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丙酮法属于溶液法，是以有机溶剂稀释或溶解聚氨酯(或预聚体)，再进行乳化的方法。在溶剂存在下，预聚体与亲水性扩链剂进行扩链反应，生成较高分子量的聚氨酯，反应过程可根据需要加人溶剂以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于搅拌，然后加水进行分散，形成乳液，后蒸去溶剂。溶剂以丙酮、甲乙酮居多，油墨批发厂家，故称为丙酮法。此法的优点是丙酮、甲乙酮的沸点低、与水互容、易于回收处理，整个体系均匀，油性油墨批发厂家，操作方便，由于降低粘度同时也降低了浓度，有利于在乳化之前制得高分子量的预聚体或聚氨酯树脂，所得乳液
的膜性能比单纯预聚体法的好。而预聚体法由于粘度的限制，为了便于剪切分散，预聚体的分子量不能太高，可能会影响水性聚氨酯性能，例如粘度高则乳化困难，粒径大，乳液稳定性差；预聚体分子量小则NCO基团含量高，乳化后形成的脲键多，水性油墨批发厂家，胶膜硬，缺乏柔软性。
聚氨酯乳液的微粒粒径大小对乳液的稳定性、成膜性、对基材的湿润性能、膜性能及粘接强度等性能有较大的影响。
该系列乳液制法为，由聚氧化丙烯二醇和9DI制得相同NCO含量的预聚体，加多亚乙基多胺溶液反应，生成聚氨酯-脲-多胺溶液，再与丁二酸反应，所得聚氨酯在含氨水的水中乳化，除去溶剂，即得乳液。通过调整氨水的用量或微调多元胺／丁二酸的用量(表中样品2)，制成不同粒径的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干胶厚度50um)，批发厂家，干燥，制成压敏胶带。
据称，上述可乳化MDI还可与聚醚或聚酯制成预聚体，再与水混合形成乳液，所得异氰酸酯乳液作胶粘剂用。预聚体NCO含量一般控制在10％-20％，低于此范围，则粘度大，乳化困难。含NCO基团的预聚体乳液能形成柔韧的胶膜，并且成本比MDI乳液低。
可乳化MDI的分子结构未透露，估计是MDI经改性而得。例如异氰酸酯经磺化可得到含磺酸基团的异氰酸酯；又如TDI上的甲基经氯化再叔胺化可得含季胺盐基团的异氰酸酯化合物。通过在异氰酸酯上接上亲水性氧化乙烯链节也可得到能分散于水的异氰酸酯化合物。
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